用戶3mm厚度的鋼板使用鋼板拋丸機工藝之后出現(xiàn)變形問題，為什么會出現(xiàn)這種現(xiàn)象呢？青島華鑄拋丸機生產(chǎn)廠家小編為大家簡單解答一下，希望對大家有幫助，如需更專業(yè)的解答歡迎致電我公司專業(yè)技術(shù)人員為您提供解決方案。

    鋼板拋丸機有兩種，一種是小型的移動式拋丸機（可獨立行走、但需要把鋼板在平面上鋪裝好再做拋丸工藝，只能單面拋丸），今天我們講的是通過式拋丸機，由輥道輸送至入料口進去室體內(nèi)，經(jīng)過拋丸器拋射丸料完成除銹、除氧化皮層的工藝，經(jīng)過拋丸之后再由輥道輸送至出料口完成卸料。本機配有除塵器，是一款環(huán)保的防腐除銹設(shè)備。那么鋼板經(jīng)拋丸之后變形有什么好的解決辦法呢？

    1、拋丸機的出口位置增加一道滾掃及吹掃裝置，并在底部增加自動回丸裝置，輸送至底部螺旋，完成彈丸循環(huán)。這樣即使鋼板變形，也能保證鋼板帶不出來鋼丸，既改善了現(xiàn)場的工作環(huán)境，又節(jié)省了鋼丸及人力。

    2、設(shè)計合理的拋丸器布置，上下拋丸器拋射出去的鋼丸要相互均勻一致，要不然鋼板的兩面受力不一致會造成變形狀況。

    3、對于板厚大于4mm的鋼板一般不會發(fā)生變形情況，對于厚度3～3.5mm的工件拋丸時間應(yīng)控制在60s左右，避免工件變形。

    4、對于較薄的鋼板拋丸工藝，拋丸器應(yīng)考慮增加變頻器。