角鋼拋丸機(jī)是青島華鑄公司專門為角鋼、槽鋼、方管、型鋼研發(fā)制造的一種除銹清理專用設(shè)備，又稱角鋼除銹機(jī)。角鋼在軋制過程中，高溫下與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生氧化皮，放置時(shí)間久了會(huì)產(chǎn)生銹層。這些氧化皮和銹層對角鋼的質(zhì)量危害很大，所以我們要采取角鋼拋丸機(jī)對其進(jìn)行拋丸處理，有效去除角鋼表面的氧化物、銹層、油污雜質(zhì)，并強(qiáng)化角鋼的內(nèi)應(yīng)力，增加內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。

    角鋼拋丸機(jī)的構(gòu)成及其功能介紹：

    1、角鋼拋丸機(jī)清理室。清理室是用鋼板組合焊接而成的結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)部用鑄鋼猛13或者軋制猛13進(jìn)行防護(hù)，我們統(tǒng)稱清理室護(hù)板。清理室內(nèi)護(hù)板的質(zhì)量好壞以及材料厚度決定著室體的使用壽命，如果護(hù)板被打穿了那么室體很容易被破壞，所以室體內(nèi)的護(hù)板的選取是拋丸機(jī)質(zhì)量的重要因素。這些用戶看不到的部件在整臺(tái)設(shè)備的價(jià)格上差距很大，如果選擇了好護(hù)板用5、6年設(shè)備的護(hù)板也不用更換，如果選擇了普通護(hù)板又偷工減料的，那么設(shè)備用半年護(hù)板就得更換了，而且更換一次很麻煩得不償失。

    2、角鋼拋丸機(jī)的輸送輥道。輥道分為兩部分，包括室體內(nèi)部輸送輥道和上下料輸送輥道。室體的輥道因?yàn)橐?jīng)過拋丸擊打，所以要有高鉻耐磨護(hù)套，這個(gè)造價(jià)相對高，當(dāng)然外面的輸送輥道質(zhì)量要求也要高，因?yàn)榻?jīng)常跟型材鋼結(jié)構(gòu)的進(jìn)行摩擦輸送。

    3、提升系統(tǒng)。主要用于將拋射完了之后的鋼丸磨料提升至頂部分離器，主要有提升皮帶、提升料斗、上下傳動(dòng)裝置等組成。

    4、分離器。分離器的作用就是將提升機(jī)提升上來的鋼丸進(jìn)行分離，好的鋼丸分離到拋丸器繼續(xù)循環(huán)使用，雜質(zhì)過濾到篩網(wǎng)，灰塵分離至除塵器進(jìn)行集中處理。

    5、拋丸器。這個(gè)大家都知道，拋丸機(jī)的關(guān)鍵部件，專門往外打砂擊打工件的裝置。角鋼除銹機(jī)一般采用4個(gè)拋丸器，如果角鋼的結(jié)構(gòu)復(fù)雜或者生產(chǎn)量大用戶需要選擇6個(gè)拋頭或者8個(gè)拋頭。

    6、除塵器。主要由濾筒式除塵器和布袋式除塵器兩種，包括風(fēng)機(jī)、除塵器、除塵管道等部分組成，除塵效率可達(dá)到99.5%。

    7、電氣控制。華鑄拋丸機(jī)采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高維修方便的優(yōu)勢。根據(jù)用戶的要求還可以設(shè)置變頻系統(tǒng)以及plc控制等功能。

    角鋼拋丸機(jī)的清理特點(diǎn)：

    1、角鋼拋丸處理是將鋼丸拋射到角鋼的表面上，拋射的速度非常快，力度大，從而達(dá)到除銹去氧化的目的。

    2、角鋼拋丸機(jī)不光能除銹去氧化皮功能，還可以去除角鋼的毛邊和毛刺的倒鈍，表面的晶粒細(xì)化等均可以通過拋丸強(qiáng)化工藝來完成。

    3、角鋼拋丸除銹機(jī)具有效率高、清理效果好、噪音小、環(huán)保無污染、設(shè)備自動(dòng)循環(huán)鋼丸磨料、節(jié)省人力等優(yōu)勢。

    4、符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、除銹級別達(dá)標(biāo)Sa2.5級。